土工膜以塑料薄膜作为防渗基材,是与无纺布复合而成的土工防渗材料,其防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。目前国内外主要应用的材料有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)和乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVA) ,均为高分子化学柔性材料,具有比重轻、延伸性好,适应变形能力高等特点。已在垃圾填埋场、尾矿堆存场,渠道防渗、人工景观湖蓄水池防渗中得到广泛应用"。与传统的混凝土、沥青混凝土面板相比,土工膜成本低、见效快,抗变形协调能力强,不会像混凝土面板那样因坝体变形产生开裂;同时,作为面板应用时上游可采用覆盖保护或无覆盖保护两种形式。采用覆盖保护的土工膜面板,其优点在于,覆盖于土工膜面板上的保护层在具有压载稳固功能的同时,还可持久保护土工膜,免受环境影响损坏。而无遮盖保护的土工膜可缩短施工时间,降低施工成本,避免覆盖层对土工膜的损坏,大坝运行期可随时检查;如发生意外损坏,修复成本低,耗时短,甚至可进行水下修补23
1、工程概况
南欧江六级电站位于老挝丰沙里省境内,是南欧江流域自下游至上游开发的第六个梯级电站,工程规模为大(2)型。电站由复合土工膜面板堆石坝、溢洪道、放空洞、导流洞及引水发电系统组成。电站以发电为主,总装机容量180MW ,死水位490m,正常蓄水位510m,相应库容4.09亿m',调节库容2.46亿m',具有季节调节性能。
复合土工膜面板堆石坝坝顶高程515m,大坝高85m,坝顶长 362m、宽8m,上游坝坡1∶1.6,下游坝坡1∶1.8。坝体垫层料、过渡料和底部排水区形成L形排水体,以保证软岩堆石料填筑区能保持河床段趾板建基面高程430m,在运行期相对干燥。南欧江六级电站坝体结构详见图1。
挤压边墙布置于大坝上游最外侧,为土工膜提供铺设基础面。挤压边墙设计底高程为431.70m,顶高程为512.0m,挤压式边墙混凝土共202层(每层高40cm),总计混凝土8763m'。断面为梯形,边墙外侧坡比1∶1.6,内侧坡比8:1,顶宽10cm,每层采用挤压机一次挤压成型,每层挤压边墙浇筑不间断,浇筑完成后进行锚固带及垫层、过渡料填筑施工。挤压边墙施工到膜铺设。土工膜2.1土工膜施工
土工膜面板铺设面积为37555m2,分三期铺设完成,一期为472m高程以下,二期为472 ~ 512m高程,三期为512m高程以上部分,施工过程如下:
a,复合土工膜由膜(PVC)和无纺土工布组成,膜的厚度为3.5mm,无纺土工布规格为700g/m2,土工膜单宽为2. 1m。
b.土工膜每条长度根据坝面铺设斜长各不相同,长度在生产阶段根据现场实际情况已经确定,包装并编号后运输至现场。现场根据编号顺序遂条摆放在坝体填筑面上,再由坝体填筑面将土工膜放至上游坝坡,安装就位后开始土工膜焊接。
c.土工膜焊接主要分为三类;土工膜之间的搭接焊接、土工模与锚固带之间的焊接,以及土工膜局部小面积的焊接。土工膜单宽为2.1m,搭接10cm进行焊接,三条焊接完咸后总宽度为6m,然后与提前安装的锚固带进行焊接,将复合土工膜予以固定。该工作由左岸开始进行,依次焊接,直至整个坝面铺设完成。
d.土工膜底部与趾板进行连接,在趾板周边设置有U形槽,在U形槽内通过钢板将土工膜与趾板固定,然后土工膜覆盖至排板面上,在趾板混凝土面上涂抹专用黏结剂,将土工膜与趾板黏接牢固,最后再将土工膜周边用钢板和螺栓固定在趾板混凝土面上。
e土工膜铺设完成后,质检人员对整个坝面土工膜进行检查,对破损地方,通过打补丁的方式进行补焊。
2.2质量检查
土工膜能工中,安排质检工程师进行现场控制,监理.业主共同参与。质量检查根据设计文件提供的质量控制标准进行,每道工序经检查合格后,方可开始下一道工序施工。全部施工完成后,经现场各方联合检查合格后,签署合格文件移交业主。
一期土工膜(472.1m高程以下)2014年11月1—30日进行施工,经各方联合检查合格后移交业主。二期土工膜(512~472.1m 高程)于2015年4月13日开始施工,5月20日施工完成,经联合检查合格后移交业主。在二期土工膜施工前,对一期土工膜进行了全面检查,对个别破损的部位进行了补焊,对因大坝沉降产生的局部媵胀部位进行切割,并对挤压边墙进行处理后重新焊接。在大坝蓄水前,对土工膜进行一次全面检查,对个别破损部位进行补焊。
土工膜面板质量检查主要包括以下内容:
a.挤压边墙表面的松动料是否清理,挤压边墙表面局部凸起是否清理,挤压边墙表面孔洞是否填平,挤压边墙的最终表面是否满足土工膜铺设要求。
b.复合土工膜锚固带是否垂直铺设,固带间距是香为6m,锚固带搭接焊部位是否清理干净,锚固带搭接焊是否牢固。
e 士工膜批次材斜外部包装是否完好,土工膜批次材料外部标签是否完整,可读,数量是否与装箱清单一致。
a人工焊缝和机器焊缝。人工焊缝以平口螺丝刀插不进去为合格。机器焊缝必须进行气压试验,采用气压法检测:0.2MPa压力持续5min气压,下降不超过10%即可。
e.土工膜与趾板连接采用螺丝钻孔.锚固.摊铺混合胶.覆盖土工膜、拧紧螺帽等工序。用12kN扭力扳手拧紧并检查。
t.施工完成后,对外观进行全面检查。结论
a 士工膜施工不受天气影响,缩短了筑坝工期。对于缺少天然混凝土骨料和黏土的南欧江六级电站而言,土工膜是一个很好的选择。同时,土工膜面板与混凝土面板相比,具有经济,施工速度块,基本无大型机械设备等特点。
其中,经济性除了单价的优势外,还在于取消了盖板与盖重,不存在周边缝与垂直缝的止水结构;施工速度快,由于复合土工膜铺设在大坝上游挤压边墙表层,上部无保护、工序少,铺设快.效率高,是现浇混凝土面板所无法比拟的。已施工完戚的3.6万m2土工膜仅耗时2个月;整个施工过程使用的机械设备较少,除转运叉车外,无大型设备。
h锚固带安装是一个简易﹑常规的过程,大大简化了土工膜的安装过程,提高了土工模铺设安装效率。
c截至2016年1月底,大坝累计最大沉降量为100cm左右,土工膜从外观上看无明显拉伸和褶皱,体现了复合土工膜面板在85m高的软岩堆右坝中具有良好的适应性。但是土工膜铺设后易损坏也是存在的事实,尽管在施工期已经采取了有效的保护措施,在坝前基坑充水前的检查中还是发现大小不等的破损约30 处。因此,应考虑在施工期土工膜表面增加覆盖或采取其他更可靠措施;选择大坝填筑全部结束后沉降的空档期为最佳铺设时间,更能发挥施工速度快效率高的优点,完全不会影响工期,又能避兔施工干扰对土工膜的破坏。
d土工膜设计单位对挤压边墙的混凝土设计指标为抗压强度8~ 10 MPa ,渗透系数大于5× 10-'cms。挤压边墙的刚性较大,挤压边墙随坝体发生变形时,存在空鼓,裂缝和错动等现象,由于刚性导致土工膜随坝体的变形不一致。应考虑适当增加掺和料增加挤压边墙的弹性模量,从而增加挤压边墙的塑性,使得挤压边墙和土工膜与坝体变形时保持一致。
e.大坝沉降数据显示,软岩筑坝初期沉降值较大,且沉降期较长,应在填筑期间增加沉降期,把沉降
期根据观测数糖分为几期,对25个月的主津上的元响,编制控制性工期时能够更加灵活。
主土工膜可高效取代堆石填中的混爱土图极;具有防渗性能,还能适应混凝主面板无法承受的沉阵和变形,能够使大坝安全施工,降低成举;降低复东1王短工期。
g现有资料表明,2mn摩的土工展至交工Ei超过30年,对南欧江六级电站顾笨o的自然环境、工膜,使用寿命可达1OO年。但由于各地的日有针社会环境存在差异,主工膜面板在运行期间而安P对性地做好安全防护。◇
参考文献
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