某面板堆石坝工程上游围堰采用防渗墙和复合土工膜斜墙防渗，复合土工膜铺设范围面积约28840 m。土工膜与防渗墙帽梁、两岸趾板的连接采用预埋螺栓锚固。土工膜采用用500g/1.0mmmPE/500g的针刺短纤涤纶两布一膜复合土工膜(以下简称土工膜)防渗。本工程采用的单卷土工膜尺寸为6mX30m(幅宽X 幅长)，每卷180 m，重360kg。土工膜两面边顶留边15cm的不复合，以便土工膜横向焊接。土工膜施工工作内容包括土工膜的采购、运输、保管，以及现场拼接铺设、错固、防护等的施工作业以及其质量的检查和验收。
2、施工工艺流程
土工膜施工程序:土工膜下砾石支持层铺填平整及夯实一土工膜下砂卵石垫层铺填平整及夯实一防渗墙顶帽梁混凝土面清理一土工膜铺设一土工膜焊接一焊缝检查一土工膜上砂卵石保护层施工一渣料压重及土袋护坡施工。
3、料验
本工程采用1.0mm厚的聚乙烯(PE)涤纶短纤非织造布复合土工膜(两布一膜)。施工前进行以下检测、试验:
3.1 出厂报告检测:凡在工程中用到的土工膜，每一批都应具有制造商提供的出厂检测报告原件。检验时对外包装进行百分之百检查，若发现外包装完全损坏，则应进行外观质量检
3.2平行检测:土工膜进库后的验收检验取样批量应按连续生产的同一批次、同一牌号、同一规格、同一工艺的产品，取样由项目部质检部门、监理方和业主方共同进行。
4、膜施方法
4.1运摊铺复合土工膜现场采取人工抬运。人工抬运时，在卷芯内穿钢管，并在钢管两出露端系绳套。复合土工膜搬运过程中不得撕裂外包装，避免PE 膜受损。
上游坡面复合土工膜摊铺采用自上而下进行，上端坡面顶部整平后用白灰画出设计标准线，将复合土工膜卷材置于平台上，预留足够的固定长度，采用砂袋压重固定，并将其摊铺方向对正，然后向下滚铺。滚铺时，应用绳套缓缓下放，禁止直接滚下。滚铺过程中须边铺边调整，保证铺设方向及搭接宽度预留松驰余量。复合土工膜随铺随压，铺设完成再人工调整相邻搭接宽度以满足设计要求。复合土工膜的剪裁在摊铺之后，根据该区域的大小进行实地尺寸的剪裁。
4.2焊接
试焊复合土工膜热合焊接前，为了调整焊机参数满足当日的焊接要求，每日、每种施工环境下必须进行试焊。试焊样品长度至少1mm，试焊要满足当日的环境温度和铺设要求。通过试焊，以调整好所有焊接施工的工作状态,确定焊接温度、速度、压力试焊完成，在满足当日气温条件下检测样品质量合格后，方能进行大面积的焊接施工。若检测结果达不到设计要求，重新试焊，直到检测结果满足要求。满足要求的试样焊接参数作为正式焊接的主要依据。焊接复合土工膜主要利用热合焊机焊接。焊接前，先将第一幅复合土工膜铺好，将需焊接的边翻叠(约60cm 宽)，第二幅铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。焊接前用洁净的干毛巾擦除膜面上的砂子泥等脏物保证膜面干净。对于T型接头、缺陷修补等，可以采用热熔焊机进行辅助作业。
焊缝检测复合土工膜焊缝检测主要采用目测、手工剥离、充气正压检测和室内检测。其中，目测法，主要通过肉眼观察焊缝是否清晰、连续，有无滑焊、跳走、气泡、漏点、熔点等现象。手工剥离即随机选取焊接部位，用手钳 PE 膜焊缝两侧呈180张拉，检测焊缝处是否会剥落。室内试验即室内采用拉力计进行张拉试验，检测焊缝抗拉强度是否大于设计要求的母材强度。充气检测时将要检验的整段焊缝两端暂时密封，插入特制的空心针头，连通空气压缩机。启动空压机或其他加压装置，在01MPa压力下保持1min，压力表的数值不明显下降为合格缺陷处理对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时发现的不合格部位等用记号笔进行标注并进行详细的编号，并应进行修补。4.3土工布的缝合
复合土工膜上下层的无纺布采用缝接，即用专用手提缝纫机、尼龙线进行双线缝合连接，搭接宽度 10cm，最小缝针离边至少是25mm。所有的缝合必须要连续进行。缝合时应避免砂粒等外来物质进入土工布层。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须重新补缝。4.4土工膜的连接和保护层施工土工膜与盖梁连接通过应预埋钢筋螺栓连接，并安装一条厚3mmm，宽8cm的丁基胶带，再将复合土工膜折叠三层打眼穿入螺栓，然后再用一层15mm厚丁基胶带、5m厚扁已打孔钢压条通过螺栓将复合土工膜固定。为防止渗水，在土工膜接头迎水侧，用耐候性密封胶封底。为防止螺栓、压条锈蚀，
在螺栓和钢板压条上刷三层防锈漆。土工膜上20cm 厚砂卵石保护层采用人工运输铺填，人工铺填的方法进行施工。顶面浇筑盖板混凝土保护，混凝土快站内是排水孔，孔口包无纺布。
5、结论
通过该本工程土工膜施工，在现场施工中需重点关注以下
几:(1)焊接操作人员、质量检测人员、修补人员必须经过培训合格，操作熟练后才允许持证上岗。(2)每班焊接作业前，均进行试焊以确定焊接工艺参数试焊长度不小于 1m。
(3)双焊缝在焊接过程中，随时注意焊机的运行情况，根据现场实际情况对焊机行走速度和压力进行微调。当施工环境不满足技术要求或影响焊接质量时，停止 PE 膜焊接。(4)PE 膜接缝边缘位置校正和剥离检测时，采用多人手钳拉拽，避免PE 膜集中受力破坏。
(5)上层砂卵石保护层覆盖前，对膜面进行全面检查并对表面褶皱展铺处理。
参考文献[1] 张先起，张宏洋.浅析渠道防渗复合土工膜铺设施工技术 D大科技，2013 (11):165-166.
