1）试验性焊接在HDPE土工膜试样上进行，以检验和调节焊接设备。  
2）焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接。  
3）试验性焊接的频率控制：根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班。  
4） 试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。
     焊接检测控制措施  
     检测控制分为产品表面检测和焊接缝检测。  
1）产品表面检测：当HDPE土工膜展开后，要用眼检查是否有缺陷，标出有缺陷或值得怀疑的地方，以便修补。  
2）焊缝的检测分为：目测和检漏试验（非破坏性）  
   * 焊缝的目测：主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。  
   * 双焊缝的表面：平整、牢固、美观，即光滑平顺，厚度均匀，焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料，不得使周围母材出现受损伤部位。  
   * T型焊缝表面：结合紧密，平滑连接。  
   * 十字型焊缝表面：在确实避不开时，才可以采用十字型焊接，但必须加盖20厘米以上见方的补丁，由经验丰富的焊工完成。  
3）非破坏性检测：充气（双焊缝）。  
   * 双焊缝充气检测：通过检查双缝的气密性来判断其焊接质量好坏的非破坏性检测手段。在气腔内封闭一定压力的气体，通过检测针上附带压力表的变化来判断其气密性。  
   * 仪器的组成：压缩装置，能产生0.15—0.20Mpa的压力装有压力表的空心针  
   * 程序：充气0.15—0.20 Mpa的压力，保持2分钟以上即为合格；如压力表稳定不住，则一面保持一定的压力，一面对外侧焊缝涂抹肥皂液检验，如无漏气也认为合格（即对另一条漏气焊缝不做处理）。  
4）缺陷的修补：对在目测、正压中所发现的缺陷，应及时修补；不能立刻修补的，要做特种标记，以防漏补。  
   * 各种空洞的修补：根据洞的大小而定，当洞大于5mm时，应用10厘米圆形或椭圆形的衬垫修补。  
   * 对于小的针眼或空洞，可以用点焊。
                                                           

                                                        重庆高硕科技有限公司工程部

                                                                    2011.4.22