1前言
当前，我国的废弃物填埋场建设中是主要采用HDPE防渗膜防渗处理，并得到了广泛的应用。这一道工序是整个防渗系统中一道最关键的工序，整个工程的成败取决于人工防渗的施工质量，也就是说，一旦人工防渗膜发生渗漏，造成地下水污染，后果将无法弥补。因此，在施工中必须对每一个过程，每一个环节严密组织、精心施工。
2 铺设安装HDPE膜前的施工准备工作
(1)铺设、安装HDPE膜前，邀请业主、设计方、现场监理与相关单位，进行施工前的预备会议，会议最终确定防渗施工的各项施工细节以及解决工地现场出现的各种新的情况。
(2做好施工前的电源线路检修、畅通；施工机具的检修就位；劳动力安排就绪等一切准备工作
(3) 在膜下工程验收合格后.HDPE膜才能进行铺设。
(4)必须按照已批准的文件和征得项目监理对我方的施工建议方案书面同意后，方可施工。施工中应做好记录，交业主归档备查。
(5) 施工设备、机具、HDPE土工膜材料其施工前应进行检查。HDPE土工膜材料合格证应保存备查，并打开包装检查HDPE土工膜外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。受损且修补困难的HDPE土工膜应剪除.HDPE土工膜材质在施工前须经监理工程师认可。
3 HDPE土工膜的铺设和焊接
3.1 裁膜及装运：
先派测量人员准确丈量实际地形，把量好的尺寸详细记录在册，并根据量得的尺寸进行平面规划.再依平面规划图进行裁膜，编定好每片膜的序号(GX? ?GN)，按顺序运至施工现场相对应的位置。
3.2 设备要求
任何焊接设备在每班和每日工作之前，在连续使用期间最大使用间歇时间5小时的情况下，须对设备进行清洁、重新设置和测试，以保证焊缝质量。
3.3 特殊部位铺设
在填埋区边坡坡脚、拐弯和调 池的边坡坡脚、边坡交汇处铺设时要求土基在拐弯时圆滑顺坡.不得出现负坡。铺设时尽量放松，不能使膜出现悬空状态。
3.4 HDPE膜的铺设安装要求
(1)铺设HDPE膜前.应会同有关部门对铺设基底进行全面检查，铺设基底应坚实、平整，垂直深度25mm 内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能损害HDPE膜的杂物；
(2) 铺设于回填土上时.其回填土的压实度不应小于95％ ；
(3) 铺设基底应无渗水、淤泥、积水、有机物残渣和有可能造成环境污染的有害物质，基底拐弯处应圆滑，一般情况下，其圆弧半径不应小于500mm。
（4）铺设HDPE土工膜前应有土建工程或土工布铺设工程相应的合格验收证明文件。
（5） HDPE土工膜室外铺设和焊接施工宜在气温5℃ 以上，风力4级以下并无雨、无雪天气进行；
（6） HDPE土工膜裁切之前.应该先丈量其相关尺寸。然后按实际裁切.并逐片编号并作记录；
（7）膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于lOOmm，通常应使接缝排列方向平行于最大坡度线.即沿坡度方向排列：
（8） 通常在拐弯及畸形地段，应使接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡卜距坡顶或应力集中区域1.5m范围内，不应有水平夹角小于45。的接缝：
（9） HDPE土工膜在铺设中，应避免产生人为的褶皱。铺设HDPE土工膜时，应根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜的性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量：另外根据现场地形和土工膜铺设的情况应预留土工膜伸缩量：
（10）HDPE土工膜铺设完后.应尽量减少在膜面上行走、搬运工具等，凡能对HDPE土工膜造成危害的物件，均不应放在土工膜上或携带在土工膜上行走，以免对HDPE膜造成意外损伤；
（11） HDPE膜施工现场的所有人员都不能抽烟， 不得穿带鞋钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不能从事有可能破坏防渗膜的一切活动：
（12）HDOE土工膜铺设完毕、未覆盖保护层前，应在膜的边角每隔2—5m放一个30—40kg的砂袋，防止土工膜被风刮起：
（13） 铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、水纹、麻点、孔眼和折痕等缺陷，发现不合格产品应及时进行更换。
4 HDPE膜的焊接
HDPE膜的焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，分别采用双缝热合焊机和单缝挤压焊机进行操作。
4.1热合焊机焊接的操作要点：
(1)开机后，仔细观察批示仪表显示的温升情况，使设备充分预热.
(2)向焊机中插入膜时，搭接尺寸要准确，动作要迅速。调整好HOPE膜的位置以减少褶皱，通过预先设置的压力齿轮使两片弯起的HDPE膜焊接在一起.
(3)在焊接中，司焊人员要密切注视焊缝的状况，及时调整焊接速度，以确保焊接质量.
(4)在焊接中要保持焊缝的平直整齐，应及早对膜下不平整部分采取应对措施，避免影响焊机顺利白行。遇到特殊故障时，应及时停机，避免将膜烫坏.
(5)在坡度大于1：3的坡面上施工时，司焊和辅助人员必须在软梯上操作，且系好安全带.
(6)在陡坡或垂直面处作业时，司焊人员要在吊篮里或直梯上操作，均应系牢安全带.必要时，在坡项处设置固定点，对焊机的升降进行辅助控制，以便于准确操作，并确保焊机的安全进行.
(7)司焊人员必须检查焊机的电源电压是在220± 11V之内，否则应即时停机检修.
4.2挤压焊机的焊接程序及工艺要求
(1)定位粘接：用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接，粘接点的间距不宜大于60—8Omm。要控制热风的温度，不可烫坏HDPE膜，又不得能轻易撕开.
(2)打毛：用打毛机将焊缝处30—40mm宽度范围内的膜面打毛，达到彻底清洁，形成糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超过膜厚的lO％，打毛时要轻轻操作，尽量少损伤膜面。对厚度等于或大于2mm的膜，要打出倒角45。的坡口，这样可增加挤出熔料接触面积，使焊接效果更好.
(3)焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不允许滑焊、跳焊.
(4)焊缝中心的厚度一般应为HOPE膜厚度的2.5倍，且不低于3mm.
(5)一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50mm，然后进行搭焊.
(6)使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条.
(7)根据气温情况对焊缝即时进行冷却处理.
(8)挤压熔焊作业因敌中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接、重新施工时应在中断处进行打毛后再焊接.
5 结语
HDPE膜作为新型土工合成材料，具有良好的防渗能力，在填埋场建设、人工湖、地下隧道等工程中的应用表明，其施工速度快，抗压、抗变形能力强，抗化学性能、抗紫外线能力和热降解等能力强，具有极好的稳定性和耐久性，绿色环保效果和持久的防渗功能，因此具有良好的社会效益。