EVA防水板是以EVA为主要原材料，加入专用助剂和抗老化剂，经熔融、塑化、挤出、三辊压延、成型、卷取等工序制成的具有一定厚度的片状防水材料，GB 50108--2008((地下工程防水技术规范》称之为“塑料防水板”，产品执行标准包括GB 18173．1—2012((高分子防水材料第1部分：片材》和《铁路隧道防水材料暂行技术条件第1部分防水板》(科技基(2008)21号文)。在我国，EVA防水板凭借良好的柔韧性和便捷的施工性在地下防水工程中得到了广泛的应用。但是，由于我国防水企业良莠不齐，EVA防水板产品鱼龙混杂，甚至还存在低价竞争导致的恶性循环，使得市场上现有的EVA防水板产品质量无法保证，而单凭检测报告也无法判断质量的优劣。因此，EVA防水板质量的现场快速鉴别显得尤为重要。
1、 EVA防水板产品质量比较
对市场上现有的EVA防水板产品进行调研与样品搜集，分别从外观、硬度、力学性能、施工应用性能、VA含量和市场售价等多方面进行分析测试，按照产品总体质量可分为A、B、C三大类，见表1。
2、EVA防水板产品质量鉴别
2．1外观
铁道部科学技术司早在2008年1月制定的《铁路隧道防水材料暂行技术条件第1部分防水板》中明确规定了对防水板外观的要求，即防水板在规定的长度内不允许有接头；防水板表面应平整、边缘整齐，无裂纹、机械损伤、折痕、孔洞、气泡及异常粘着部分等影响使用的缺陷；防水板外观颜色应为材料本色，不得添加颜料和填料，特殊要求除外；在不影响使用的条件下，防水板表面凹痕深度不得超过厚度的5％。防水板生产用原材料不得使用再生料12]。由于VA的加入，原料树脂的结晶度下降，EVA制品应该为半透明状态。若EVA防水板的颜色泛白或泛黄，且不透明，甚至有肉眼可见的杂质存在，则表明该产品很有可能是用回收料制成的。
2．2 VA含量
VA含量这个指标在现行标准中虽然没有体现，但却是衡量EVA防水板质量优劣的一项重要指标，也是判断EVA防水板真伪的优先指标。通常，随着VA含量的增大，EVA防水板的断裂拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度均呈减小趋势。但VA含量较小时，EVA防水板的粘结性较差，施工困难，容易因脆裂造成渗漏。调研发现，当VA含量在5％～7％时，制得的EVA防水板的各项物理力学性能均满足GB18173．1—2012标准的要求，产品柔软度好，透明度高，施工方便，并且成本适中，是工程的较佳选择【3】。
通过资料分析以及对市场上现有EVA防水板产品的测试对比，对VA含量在EVA防水板中的重要作用进行了分析。
2．2．1 VA含量的重要性
一般挤出级的EVA树脂中，VA的含量在5％一30％。当VA含量很少时，EVA树脂的性能类似聚乙烯；当VA含量增大时，EVA树脂的弹性、柔软性、粘合性、溶解性都增大。不同VA含量的EVA树脂的大致应用领域见表2。
EVA防水板作为地下用防水材料，其物理力学性能、耐化学介质性能及施工应用性能之间需要达到一个平衡，通常EVA防水板中VA的含量应在5％一10％之间，此时材料的柔韧性和高低温性能较均衡，抗冲击性及热焊接性也达到了平衡。
2．2．2 VA含量对表面硬度的影响
对不同VA含量的EVA树脂制成的片材进行表面硬度(Shore D)测试，以市面上常见的LLDPE 7042作为对比样，结果见表3。
由表3可以看出，质量较好的EVA防水板(VA含量在5％～7％)的表面硬度(Shore D)应在50以下。
2．2．3 VA含量对焊接性能的影响
针对市场上常见的A、B、C三类EVA防水板产
