1 工程概况
某省高速公路建设工程,经过地质勘察,所处路段的不良地基较多,不仅强度较低,而且含水量较大,如果未能有效的对不良地基进行处理,会对高速公路后期的通车运行带来严重的安全隐患。本工程结合实际情况,最终选择了土工格栅技术进行高速公路路基施工。
2 土工格栅的施工工艺
2.1 土工格栅材料
结合本工程的实际情况,在进行土工格栅材料选择时,应满足如表1 所示指标要求。
此外,在进行土工格栅铺设之前,应当检查格栅是否符合工程施工要求,如果发现格栅存在皱折的问题,应借助机械设备对其进行整体。回填料的选择应满足以下要求:
(1)确保回填料的透水性能符合要求工程设计要求,同时填料摩擦角不应高于30 度;
(2)回填料中可能存在的尖锐棱角的成分,不应超过总量的15%,避免对塑料土工筋带造成破坏;
(3) 对回填料的最大颗粒要求, 不应高于100 mm。
2.2 特殊路段的处理
本工程施工过程中,对于横坡高于1∶5 的地面区域,首先对地面表面浮土杂物进行全面的清洁, 然后开挖2 m 宽的土质台阶,如果路段属于石质路段,则控制宽度不得高于1 m。最后进行结合槽开挖时,土质路段的开挖深度应为80 cm,石质路段的开挖深度应为50 cm。对于双向土工格栅,在其
10 cm 范围之内, 回填料的最大颗粒不应超过500 mm,同时对于过渡区和结合槽处的回填料,其最大粒径不应超过10 cm。同时确保在进行双向土工格栅铺设之前,路基的表面已经处于平整状态, 无任何碎石或者块石突出。
2.3 锚固钢筋的布设
(1)对于横向填挖结合处,在进行锚固钢筋设置时,控制其横纵间距分别为1 m 和3 m,共设置4 排;
(2)对于纵向填挖结合处进行锚固钢筋设置时,控制其横纵间距分别为3 m 和1 m,同样设置4 排。
(3)在进行每一层的土工格栅搭接时,长度控制在500 mm 左右,并确保上下层不同的格栅之间错开25 mm,对于搭接点采用钢丝进行固定。
(4)在进行双向土工格栅铺设过程中,应确保土工格栅处于平整状态,不得出现任何的皱折。尤其是对于挖方一侧,应采取有效的手段对其进行锚固。
(5)对于土质挖方路段,采用锚固的钢筋,不应短于30 cm;对于石方挖方路段,采用锚固的钢筋, 不应短于20 cm;对于部分路段出现陡坎,可以结合工程的实际情况,提高格栅的层数,并注意锚固长度不应低于1 m。
2.4 基底的开挖施工
(1)首选需要对基坑的底部进行压实处理,并对其进行平整。
(2)然后在其表面铺设砂砾垫层,厚度控制在30 cm 左右,并在此进行平整处理,同时确保高度差不应超过100 mm。
2.5 铺设土工格栅
(1)对于坡面处的将土工格栅铺设,为了方便格栅的反包,应预留一定的长度。
(2)在铺设过程中,土工格栅纵轴的铺设方向,应当和路堤的横断面方向相同,确保路堤的横断面方向为主要的受力方向。
(3)一般在土工格栅的主要受力方向,不应设置接头缝;接头缝应设置在土工格栅非主要受力方向,并用尼龙绳进行扎接,相邻扎接之间应保持1 m左右的间距。
2.6 填土施工
(1)施工过程中,不得先对路堤中断进行回填施工;(2)填土施工过程中,应将回填料先放置于已经铺设完毕的土面上,高度控制在1 m 左右,严禁直接放置于土工格栅上;(3)在铺设过程中,应注意施工现场严禁出现车辆在已经铺设土工格栅的路基上行驶。(3)对于土工格栅上下8 cm 以内的回填土料,应控制器粒径不超过6 cm。
2.7 格栅翻卷
当填土的厚度达到设计要求的高程时,应对其进行初步的碾压,确保其密实度符合工程相关要求,然后翻卷回包2 米格栅,同时将其与上一层的土工格栅进行绑扎连接。为了有效的对格栅进行保护,可以通过人工修整锚固,在格栅的于翻卷端设置大约厚度为1 m 的培土。
2.8 注意事项
(1)在工程施工过程中,应注意施工现场的防排水施工,确保防排水设施正常运行;
(2)在进行压实施工过程中,应确保压实后的表面处于平整状态,无任何突起物;
(3)在进行土工格栅铺设过程中,应当严格按照结构的主要受力方向进行铺设施工,并确保铺设的平整度符合施工要求;
(4)碾压施工过程中,应避免碾压轮错开接触钢筋,并严禁任何车辆在未经压实的加筋体上通过。
3 结 论
综上所述,随着城市规模的不断扩大,高速公路工程项目也越来越多。在一些不良地基中,应用土工格栅技术,不仅可以提升路基的承载能力,而且保障了高速公路路基施工的质量。本文结合实例分析了土工格栅技术在高速公路路基施工中的应用,通过严格的施工现场管理,确保了施工的质量,有效的控制了路基不均匀沉降的问题,高速公路通车运行后,路基表现稳定,符合工程的设计要求。
参考文献:
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