随着国家及民众环保意识的加强，国家对生活垃圾的处理也日益重视起来。中、小型城市一般采用无害化填埋处理。防渗系统作为垃圾填埋工程的主要工序，对质量的要求比较高，所以对防渗系统的施工必须达到万无一失。膨润土防水毯及HDPE膜复合防渗体系充分利用膨润土防水毯、HDPE防渗膜防渗能力及抗老化能力，结合土工布稳定的物理性能及比较低廉的成本，三者发挥各自优势和特点，相互依托构成立体的防渗体系，达到提高工程防渗能力、确保防渗效果的目标。
1 工程概况
岚县县城生活垃圾处理工程建设规模为日处理生活垃圾70 t，库容为50万m3，分两个库区，中间由分区坝分开。防渗系统由三部分组成(斜坡部分)：即膨润土防水毯(4．8 kg／m2)、HDPE防渗膜(2 mm)及土工布(600∥m2)；底部在此基础上再铺设300 mm厚碎石层然后再覆盖200 g／m2土工布。防渗系统上设鱼刺状导流盲沟。施工面积达32 000 m2。

2施工工艺流程
施工准备一基层处理一膨润土防水毯的铺设一HDPE防渗层的铺设一HDPE的焊接一土工布的铺设。
3施工操作要点
3．1 施工准备
1)材料合格，达到设计标准。
2)做好铺设规划，以铺膜的顺序为主体，合理安排施工进度。
3)特别注意天气的变化，尽量选择连续晴天施工。
3．2基层处理
1)在铺设防渗体系前，应对铺设基底进行全面检查，符合设计要求、满足施工条件，便可施工。
2)铺设基底不得有积水、龟裂、尖锐物体以及树根等可能刺穿防渗体系的物体。
3)不论是何种原因造成的基底一定程度的变形，其深度不可以超过25 mm，否则应采用三七灰土进行处理，确保基底不存在土质软弱的地层。
4)坡面平顺，无明显的局部高低差。
5)基底表面干燥，含水率宜在15％以下。
3．3膨润土防水毯的铺设
膨润土防水毯的铺设方法为搭接，施工时应严格按规范要求满足搭接要求，搭接时两层之间应均匀铺设膨润土，不得漏铺更不得不铺，以最大程度的发挥其效能。
1)基底要求：密实，不得有凸出物和空洞；表面基本干燥，不得有明显的积水(施工时尽量避开雨天，与HDPE膜和土工布同时施工以便对防水毯形成有效的保护)。
2)阴阳角处做成圆弧状钝角。
3)施工前根据材料规格及现场尺寸做好整体策划，使防水毯的搭接部位处于锚固平台之上。
4)施工时先铺设最上面的斜坡并留出有效的搭接宽度，以便下一坡面铺设时两者形成有效的搭接。
5)上一坡面与下一坡面搭接时要错缝搭接，不得形成贯通缝。
6)防水毯的接缝处不得有砂土、积水(包括晨露)等影响搭接质量的杂质。
7)由于垃圾填埋场设有锚固沟，所以铺设钠基膨润土时在锚固沟内可不做其他加固处理，只需用土袋压实即可，但需要与HDPE膜及土工布同时回填锚固沟，回填时要分层夯实。
8)防水毯的搭接：要保证搭接部分大于250 mm，在搭接处边缘150 mm铺撒膨润土，遇有大风时可将膨润土调成糊状均匀涂抹在搭接部位。
9)孔洞修补：修补孔洞等缺陷时用比孔洞大300 mm的防水毯覆盖(斜坡部分采用更换的方法，更换下的防水毯铺设在库底)，边缘部位按搭接处理。
3．4 HDPE防渗层的铺设
1)铺设HDPE土工膜前膨润土防水毯的铺设已完成并经验收。
2)HDPE膜的铺设见图l。先准确丈量实际地形，把量好的尺寸详细记录在册，并根据量得的尺寸进行平面规划，再依平面规划图进行裁膜，编定好每片膜块的序号，按顺序运至施工现场相对应的位置。在一般边坡和场底，铺设组人员先检查铺设区域内的每片膜的编号与平面布置图的编号是否一致，确认无误后，按规定就位膜的位置，立即用砂袋进行临时锚固，然后检查膜片的搭接宽度是否符合100 mm左右的要求，需要调整时及时调整，为下道工序作好充分准备，焊缝方向以竖向为宜。在填埋区边坡坡脚、拐弯处、边坡交汇处铺膜时要求土基在
拐弯时圆滑顺接，不能出现负坡。铺膜时尽量放松，不能使膜出现悬空状态。选择合理的铺设方式，尽量减少接缝，铺设时应将卷材自上
而下滚铺，先边坡后场底，并确保贴铺平整。
3．5 HDPE的焊接
1)HDPE的焊接宜采用双轨焊机焊接(见图2)。一来其施工操作方便，二来因其操作方便也容易控制质量。焊接工序为：调节压力一设定温度一设定速度一焊缝搭接检查一装膜入机一启动马达一加压焊接。
2)焊接施工前，必须先做试样焊接，试焊合格后，方可开始正式焊接。焊接时，再一次检查膜片的搭接宽度，并保证搭接范围内洁净、无异物，或其他可能会影响焊接质量的任何东西。调整好焊机的各项技术参数，按照一定的顺序进行焊接。在边坡上焊接操作时，操作手需在安全绳或绳梯的保护下，时刻跟随焊机的运行，及时对焊机的各项技术参数进行微调，以便使焊机全过程都处于最佳运行状态之中，保证焊缝质量。接缝处应干净，如有杂物应先处理，处理后再进行焊接，焊缝不得有滑焊、跳焊现象。


3)试验性焊接。试验性焊接在HDPE膜试样上进行，以检验焊接设备；焊接设备和人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行生产性焊接；试验性焊接频率：每台每天至少两次，一次在开始工作前，另一次在中班；试验性焊接完成后，割下4块2．5 cm宽、20 cm～30 cm长的试块，用手动拉力器测试试件的抗撕裂强度和抗剪强度。试件合格的标准是焊缝的强度大于本体，破坏的位置不在焊缝上。
4)外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况，应及时进行修补处理。
5)焊缝检测。双轨热熔接缝必须用非破坏压力测试法检测。压力测试设备必须包括一个空气压力泵、压力管、压力表和压力输入设备。密封测试接缝的两边和必须在双轨热熔接缝设备产生的空气通道插入一个针头或者一个压力输入方法，空气泵必须连接空气输入设备，空气通道必须要有250 kPa的压力。空气通道中的压力必须维持在一个稳定的水平并持续2 rIlin，在这个期间，如果在针头或其他的地方漏气，在解决问题后必须重新进行测试，到达稳定状态后，空气通道的压力要观察3 mjn～5 min，如果气压下降小于10 kPa，则焊缝检测视为通过。
3．6土工布的铺设
1)基本要求。土工布铺设前应保证土工布没有受到外力破坏，受破坏的土工布应修好后才可使用。受损严重的土工布不得使用。任何接触到化学试剂的土工布也不得使用。土工膜上铺设的土工布在铺设前应验收土工膜，合格后方可铺设。受阳光直射的土工布最好使用长丝土工布，因为其使用年限比较长(最大年限可达50年)，而短丝土工布由于其抗老化能力比较差，使用年限只有3年～5年。土工布的连接有多种方法，受阳光直射的土工布采用焊接是一种既能保证施工质量又方便的方法。
2)土工布的铺设(热风焊接法)。热风焊接法是长丝土工布连接的首要选择，其他方法均不如此法既能保证质量又能加快施工进度。铺设前首先要保证土工布的锚固沟符合图纸要求。试铺：根据现场情况确定土工布的尺寸，裁剪后进行试铺，裁剪尺寸要尽量准确。在土工膜上不得裁剪土工布，以免造成土工膜的损害。试铺的土工布应保证松紧适度，焊接处铺设要保证平整。在坡面上施工，要保证土工布处于拉紧姿态。焊接法土工布的搭接宽度应不小于10 cm(竖缝)，横缝在此基础上要适当放大以满足拉力要求，并保证搭接缝顺直。
4效益分析
防渗系统工程的质量直接影响垃圾填埋工程的使用效果，采用该方法进行施工，解决了HDPE防渗膜及土工布在生活垃圾处理工程中热胀冷缩及膜难以保护的问题，最直接的效益就是社会效益比较好，另外使用该方法可缩短工期(膨润土防水毯、HDPE防渗膜及土工布可单独施工连续作业)，无形中降低了施工成本。
仝俊峰
 参考文献：[1] cJJ 17—2004，生活垃圾卫生填埋技术规范[S]